填写说明：“表一”为总体说明，所有项目必填。根据“表一”内“第10项”，选择填写后续表格，可多选。任务内容包含但不局限于此表，成套集成设备应增设附件，例如附件1或附件2。
表一 总体说明
| 1 | 系统总体说明 | |
| 1.1 | 系统或设备名称 | |
| 1.2 | 功能及用途 | |
| 1.3 | 基本结构及工作原理 | |
| 1.4 | 目标 | |
| 产品 □ 试验样机 □ 研发储备 □ 变形设计 | ||
| 说明：（例如试验样机与实际产品的差异） | ||
| 2 | 设计时间要求 | |
| 项目截止时间：重要时间节点： | ||
| 3 | 环境要求 | |
| 3.1 | 使用区域 | |
| 海用：□ 海底、井口 □ 水中，海面以下 □ 甲板：（□ 室外；□ 船舱） 说明： | 陆用：□ 地面以上：□ 井口；□ 户外；□ 室内 □ 井下 说明： | |
| 3.2 | 环境温度（根据设备组成区域分别填写） | |
| 运行： 存放： 运输： | ||
| 3.3 | 海拔、水深或井深： 湿度： 腐蚀： 密封： 盐雾： 机械振动： | |
| 3.4 | 寿命及维护方式（使用年限，备件更换时间等） | |
| 3.5 | 防爆要求（根据设备组成区域分别填写） | |
| 3.6 | 防护等级（根据设备组成区域分别填写） | |
| 操作面板：控制箱柜：现场传感元件等： | ||
4 | 电缆及其敷设 | |
| 4.1 | 连接形式（根据设备组成区域分别填写，形式具体可为格兰、接插件、MCT等） | |
| 4.2 | 敷设装置（根据设备组成区域分别填写，形式具体可为桥架、线槽、软管、拖链等） | |
| 4.3 | 弯曲半径（最小值与存在位置） | |
| 5 | 遵循标准 | |
| 5.1 | 行业标准 | |
| 5.2 | 特殊规范、标准（例如API规范，船级社规范ABS，CCS，DNV等） | |
| 6 | 操作模式说明 | |
| 本地； □ 远程； □ 本地 + 远程； □ 需要无线操作： 距离: 其它要求：（何处需要单独安装开关或保护器件等） | ||
| 7 | 操作台形式 | |
| 标准箱柜（价格高，交货期短）；□ 定制箱柜（价格各异，交货期较长）壁挂式；□ 坐地式；□ 其它封闭：□ 带监视窗； □ 单门； □ 双门琴式操作台：□ 单操作面；□ 双操作面；□ 带抽屉（键鼠）；□ 其它 附件：□ 滚轮； □ 固定支架；□ 折臂托架；□ 其它 安装尺寸范围： 材质及涂装要求： 数量： 距离： 说明： | ||
| 手持操作盒：无线； □ 有线；背挂式；□ 手持式；□ 其它可插拔，多点适配 数量： 距离： 说明： | ||
| 8 | 现有电制说明（包括来源、电网能力、形式、紧急配电措施等） | |
| 9 | 用户值守度（设备自动化程度） | |
| 用户仅在需要时进行偶尔关注，任务全程自动完成； □ 用户需要经常监视系统任务，偶尔进行手动操作； □ 用户需要连续监视任务，并进行操作。 | ||
| 10 | 控制系统板块划分（可多选） | |
| 供配电控制系统 → 填写“表二” 选择参考依据或特点：1、主电源设备选型； 2、电力供给干路和分配支路设计； 3、可提供短路电流计算报告； 4、可有少量逻辑关联操作； 5、主要为开启/关闭操作； 6、无软件。 | ||
| 继电器控制系统 → 填写“表三” 选择参考依据或特点：1、执行点及功能动作数量少，不超过10个； 2、对控制精度、速度、工作频率要求不高，几十毫秒到几百毫秒之间； 3、价格低廉； 4、逻辑控制较少，不超过10个； 5、无特殊控制算法； 6、可视化内容较少； 7、无软件。 | ||
| 可编程控制系统 → 填写“表四” 选择参考依据或特点：1、执行点及功能动作数量较多，10个以上； 2、对控制精度、速度、工作频率要求较高； 3、逻辑控制较多，10个以上； 4、可使用特殊控制算法； 5、可视化内容较多； 6、操作模式较多； 7、组网要求较高； 8、可编程； 9、研发周期较短。 | ||
| 嵌入式控制系统 → 填写“表五” 选择参考依据或特点：1、空间密闭、安装尺寸限制严苛； 2、一次开发，批量生产； 3、不具有互换性； 4、不需定期维护； 5、一般烧写完毕后不可编程； 6、研发周期较长。 | ||
| 虚拟仿真控制系统 → 填写“表六” 选择参考依据或特点：1、用于运动功能验证、培训、演示； 2、有控制对象的成熟虚拟模型； 3、可连接实际产品中的主要硬件。 | ||
| 其它 → 提供详细说明文件 |
表二 供配电控制系统（低压）
| 1 | 主要用电设备负荷及使用情况说明 | |
| 1.1 | 动力设备 | |
| 发动机：□ 柴油机；□ 汽油机电机：加附件2电池 其它： | 启动或调速附加项： 辅发 □ 软启 □变频器 其它： | |
| 1.2 | 照明设备 | |
| 常规照明：安装位置： 种类： 负荷： 数量： 同路操作数量： 其它要求： 应急照明：太阳能航空障碍灯等： | ||
| 1.3 | 检测设备 | |
| 电源检测：□ 电流；□ 电压；□ 小时计 显示方式：□ 文本；□ 机械式表盘 安装位置： 数量： 其它： 压力检测：安装位置： 结构类型： 信号类型： 数量： 其它： | ||
| 1.4 | 温控设备 | |
| 1、油箱加热器：安装位置： 种类： 负荷： 数量： ；同时操作数量： 动作温度： 2、温度控制器 3、电机轴承温度传感器： | ||
| 1.5 | 套件设备（CCTV、VHF通讯机等） | |
| CCTV套件：功耗： 可添加附件详细阐述功能要求：例如附件1 2、声学通讯套件： 3、雨刷套件： … … | ||
| 1.6 | 系统最大负荷（说明以上设备中的几种或全部同时工作时的工况，最大电流或功率） | |
| 2 | 现场接地网络 | |
| TT； IT；（海洋平台） TN；（钻机） □ TN-C； □TN-S； □ TN-C-S； 第一个字母：变压器二次侧中性点接地情况：T为接地，I为不接地。 第二个字母：设备外露金属部分接地情况：T为外壳直接接地，N为外壳接至中性线。 TN-C：N线与PE线共用； TN-S：N线与PE线独立； 大型系统中，多种接地结构复合。 | ||
| 3 | 现场接地桩位置及连接形式要求 | |
| 4 | 保护措施 | |
| 4.1 | 一次回路（相对于设备本身） | |
| 有紧急配电板 □无紧急配电板不间断供电； 时间： □ 双电源手动切换； □ 一定时间后断电；时间： □ 直接断电 其它要求： | ||
| 4.2 | 二次回路 | |
| 长延时保护（过载）； □ 短延时保护（短路）； □ 瞬时保护； □ 漏电保护； 其它要求： | ||
| 4.3 | 急停说明（需要切断什么设备的电源，是否立即切断总电源等） | |
| 防误操作措施：□ 围栏；□ 旋转；□加盖 | ||
| 4.4 | 联动、互锁等要求 | |
| 联动说明：互锁说明：其它要求： | ||
| 5 | 备用供电接口说明 | |
| 5.1 | 取电电制说明 | |
| 直流： 数量： 电制： 其它： | 交流： 数量： 电制： 其它： | |
| 5.2 | 取电设备说明 | |
| 类型： 功耗： 数量： 接口形式： 通断方式： 其它： | ||
| 5.3 | 备件形式 | |
| 柜内直取 □ 柜壳插座 □外置插排 □ 留出电缆 其它： | ||
| 6 | 安装布置要求（附示意简图，根据设备组成区域分别描述安装位置、空间布置等） | |
| 7 | 其它 | |
表三 继电器控制系统
| 1 | 传动与动作执行 |
| 1.1 | 设备驱动型式 |
| 电力 □ 电控+液压 □ 电控+液压+气动 执行端说明： | |
| 1.2 | 执行与检测设备 |
| 小型控制电机： 说明： | |
| 电磁阀： 序号 代号 类型 电压V 功率W 安装位置 功 能 操作元件 注：功率可替换为驱动电流。 | |
| 传感器及变送器：（已打包全部填写，未打包填写功能要求） 序号 名称 信号类型 电压V 功率W 安装位置 功能要求 | |
| 其它： | |
| 2 | 工艺描述 |
| 工艺过程一描述： 工艺过程二描述： 工艺过程三描述： …… | |
| 3 | 联动、互锁等要求 |
| 联动说明： 互锁说明： 其它要求： | |
| 4 | 监视及报警（可提供简易显示屏或仪表） |
| 监视点1：物理量描述： 监视形式：□ 指示灯：颜色： □仪表盘；□ 文本；□ 柱状图；□ 曲线；□ 其它 报警：□ 需要。条件描述： 备注： 监视点2： 监视点3： | |
| 5 | 急停说明（需要切断什么设备的电源，是否立即切断总电源等） |
| 防误操作措施：□ 围栏；□ 旋转；□加盖 | |
| 6 | 操作界面要求 |
| 6.1 | 元件集中区域尺寸及要求： |
| 指示元件集中区域：操作元件集中区域：其它： | |
| 6.2 | 元件选择要求及用途 |
| 钥匙开关：数量： ；位数： ；用途及标识：旋钮开关：数量： ；位数： ；用途及标识：主令开关：数量： ；位数： ；用途及标识：按钮开关：数量： ；□ 自锁；颜色： ；□ 带灯：颜色： ；用途及标识：指示灯：数量： ；颜色： ；用途及标识：蜂鸣器：数量： ；用途及标识：手柄：□ 单轴；□ 双轴；□ 米字型；□ 360°可斜推；□ 自保持；□ 带扩展按钮；□ 带使能开关；形状要求： ；用途及标识： 说明： | |
| 7 | 安装布置要求（附示意简图，根据设备组成区域分别描述安装位置、空间布置等） |
| 8 | 其它 |
表四 可编程控制系统
| 1 | 设备驱动型式 |
| 电力 □ 电控+液压 □ 电控+液压+气动 执行端说明： | |
| 2 | 控制器选型取向 |
| 性价比高； 精度、速度要求高； 运算能力优异；运动控制性能优异； 超高安全可靠性，不允许停机；冗余； 环境适应性优异； 安装空间严苛； 接口丰富多样； □ 程序可进行实验室验证 其它要求及说明： | |
| 3 | 可视化面板选型取向 □ 不需要 |
| 性价比高； 画面清晰细腻； 画面分割数量多，大于10个； 带触摸功能：□ 带辅助键盘；□ 戴手套可操作；□ 可划动切屏；□ 两点及以上触摸 第三方软件安装选择灵活；用户介入度高接口丰富多样；支架式安装；□ 嵌入式安装；□ 壁挂式安装；□ 坐底式安装； □ 界面可进行实验室验证 面板安装尺寸范围： ；画面区域尺寸： 其它要求及说明： | |
| 4 | 稳定性、精度及速度要求 |
| 允许的最大不可用时间： 系统的控制精度： 系统的响应时间： | |
| 5 | 传动与动作执行 |
| 5.1 | 执行与检测设备说明 |
| 电机：1、 功率及转速： 安装方式：□ 立式；□ 卧式；□ 其它工作方式：□ 连续；□ 短时；□ 其它过载能力要求：变速要求：其它要求： 说明：建议增设附件。 | |
| 电磁阀： 序号 代号 类型 电压V 功率W 安装位置 功 能 操作元件 注：功率可替换为驱动电流。 | |
| 传感器及变送器：（已打包全部填写，未打包填写功能要求） 序号 名称 信号类型 供电电压V 安装位置 功能要求 注：接近开关请注明检测材质。 编码器请注明安装方式以及是否需要联轴器等附件。 位移传感器请注明安装设备可加工部位。 | |
| 与第三方子系统信号对接： 序号 来源 目标 信号类型 数量 功能说明 | |
| 其它： | |
| 6 | 动作要求及工艺过程 |
| 工艺过程一描述： | |
| 工艺过程二描述： | |
| …… | |
| 7 | 人机界面 |
| 7.1 | 可视化面板操作界面 □ 主画面设登陆密码； □ 直接进入操作画面 |
| 画面一 功能： 布置： | |
| 画面二 功能： 布置： | |
| 7.2 | 监视及报警内容、方式要求 |
| 监视内容 监视方式 是否报警 报警条件 是否保存 备注 | |
| 7.3 | 系统安全、报警提示等要求 |
| 系统操控权限 权限层级 权限范围 给用户开放条件 管理/设置/调试 维护 操作 | |
| 7.4 | 数据存储及查看功能需求 |
| 7.5 | 物理元件集中区域尺寸及要求： |
| 1、指示元件集中区域： 2、操作元件集中区域： 3、其它： | |
| 7.6 | 元件选择及用途 |
| 钥匙开关：数量： ；位数： ；用途及标识：旋钮开关：数量： ；位数： ；用途及标识：主令开关：数量： ；位数： ；用途及标识：按钮开关：数量： ；□ 自锁；颜色： ；□ 带灯：颜色： ；用途及标识：指示灯：数量： ；颜色： ；用途及标识：蜂鸣器：数量： ；用途及标识：手柄：□ 单轴；□ 双轴；□ 米字型；□ 360°可斜推；□ 自保持；□ 带扩展按钮；□ 带使能开关；形状要求： ；用途及标识： 说明： | |
| 8 | 急停说明（需要切断什么设备的电源，是否立即切断总电源等） |
| 防误操作措施：□ 围栏；□ 旋转；□加盖 | |
| 9 | 安装布置要求（附示意简图，根据设备组成区域分别描述安装位置、空间布置等） |
| 10 | 其它 |
表五 嵌入式控制系统
| 1 | 系统驱动型式 |
| 电力 □ 电控+液压 □ 电控+液压+气动 执行端具体形式： | |
| 2 | 嵌入式系统工作方式 |
| 不独立工作。只作为下位机采集与执行，需要上位机发指令、监视、操作等； 独立工作。 说明： | |
| 3 | 设备分布、安装位置（附示意简图，按布置区域分别描述） |
| 4 | 板卡制作取向 |
| 购买成熟板卡； □ 自制PCB板；（周期较长）性价比高； □ 运算能力优异； □ 超高安全可靠性，不允许停机； □ 环境适应性优异； □ 具有特殊形状要求； □ 接口丰富多样； 说明： | |
| 5 | 可视化面板选择取向 □ 不需要 |
| 性价比高； □ 画面清晰细腻； 带触摸功能：□ 带辅助键盘；□ 戴手套可操作；□ 可划动切屏；□ 两点及以上触摸 第三方软件选择灵活；支架式安装；□ 嵌入式安装；□ 壁挂式安装；□ 坐底式安装； 尺寸等要求： | |
| 6 | 稳定性、精度及速度要求 |
| 允许的最大不可用时间： 系统的控制精度： 系统的响应时间： | |
| 7 | 执行与检测设备 |
| 7.1 | 电机：1、 功率及转速： 安装方式：□ 立式；□ 卧式；□ 其它工作方式：□ 连续；□ 短时；□ 其它过载能力要求：变速要求：其它要求： 说明：建议增设附件。 |
| 7.2 | 电磁阀： 序号 代号 类型 电压V 功率W 安装位置 功 能 操作元件 注：功率可替换为驱动电流。 |
| 7.3 | 传感器及变送器：（已打包全部填写，未打包填写功能要求） 序号 名称 信号类型 电压V 功率W 安装位置 功能要求 |
| 7.4 | 其它： |
| 8 | 动作要求及工艺过程 |
| 工艺过程一描述： | |
| 工艺过程二描述： | |
| …… | |
| 9 | 人机界面 |
| 9.1 | 可视化面板操作界面 |
| 界面一 功能： 布置： | |
| 界面二 功能： 布置： | |
| 9.2 | 监视及报警内容、方式要求 |
| 监视内容 监视方式 是否报警 报警条件 是否保存 备注 | |
| 9.3 | 系统安全、报警提示等要求 |
| 系统操控权限 权限层级 权限范围 给用户开放条件 管理/设置/调试 维护 操作 | |
| 9.4 | 数据存储及查看功能需求 |
| 9.5 | 物理元件集中区域尺寸及要求： |
| 1、指示元件集中区域： 2、操作元件集中区域： 3、其它： | |
| 元件选择及用途 | |
| 钥匙开关：数量： ；位数： ；用途及标识：旋钮开关：数量： ；位数： ；用途及标识：主令开关：数量： ；位数： ；用途及标识：按钮开关：数量： ；□ 自锁；颜色： ；□ 带灯：颜色： ；用途及标识：指示灯：数量： ；颜色： ；用途及标识：蜂鸣器：数量： ；用途及标识：手柄：□ 单轴；□ 双轴；□ 米字型；□ 360°可斜推；□ 自保持；□ 带扩展按钮；□ 带使能开关；形状要求： ；用途及标识： 说明： | |
| 10 | 急停说明（需要切断什么设备的电源，是否立即切断总电源等） |
| 防误操作措施：□ 围栏；□ 旋转；□加盖 | |
| 11 | 其它 |
表六 虚拟仿真控制系统
| 1 | 目标 |
| 验证程序（运动）； □ 培训； □ 演示、参展； 其它： | |
| 2 | 形式 |
| 实时操作； □ 示教重现； □ 自动演示，已规划好。 其它： | |
| 3 | 模型格式与质量 |
| 3DMAX □UG □Pro/E □ SolidWorks 需渲染 其它： | |
| 4 | 控制系统硬件配套 |
| 与实际产品完全一致； □ 仅操作元件一致； □ 软件模拟 其它： | |
| 5 | 精度及速度要求 |
| 允许的最大不可用时间： 系统的控制精度： 系统的响应时间： | |
| 6 | 动作要求及工艺过程 |
| 工艺过程一描述： | |
| 工艺过程二描述： | |
| …… | |
| 7 | 人机界面 |
| 7.1 | 可视化面板选择取向 |
| 性价比高； □ 画面清晰细腻； □ 超大展板或广告牌； 带触摸功能：□ 带辅助键盘；□ 戴手套可操作；□ 可划动切屏；□ 两点及以上触摸 第三方软件选择灵活；支架式安装；□ 嵌入式安装；□ 壁挂式安装；□ 坐底式安装； 尺寸等要求： | |
| 台面一 功能： 布置： | |
| 台面二 功能： 布置： | |
| 7.2 | 物理元件集中区域尺寸及要求 |
| 1、指示元件集中区域： 2、操作元件集中区域： 3、其它： | |
| 7.3 | 元件选择及用途 |
| 钥匙开关：数量： ；位数： ；用途及标识：旋钮开关：数量： ；位数： ；用途及标识：主令开关：数量： ；位数： ；用途及标识：按钮开关：数量： ；□ 自锁；颜色： ；□ 带灯：颜色： ；用途及标识：指示灯：数量： ；颜色： ；用途及标识：蜂鸣器：数量： ；用途及标识：手柄：□ 单轴；□ 双轴；□ 米字型；□ 360°可斜推；□ 自保持；□ 带扩展按钮；□ 带使能开关；形状要求： ；用途及标识： 说明： | |
| 7.4 | 监视及报警内容、方式要求 |
| 监视内容 监视方式 是否报警 报警条件 是否保存 备注 | |
| 7.5 | 系统安全、报警提示等要求 |
| 系统操控权限 权限层级 权限范围 给用户开放条件 管理/设置/调试 维护 操作 | |
| 7.6 | 数据存储及查看功能需求 |
| 8 | 安装布置要求 |
| 9 | 其它 |
附件1：CCTV视频监控系统详细要求
一、基本配置：
| 名称 | 数量 | 备注 |
| 网络摄像机 | 1 | 防爆，不锈钢，重力自动下垂。 |
| 网络摄像机 | 1 | 不锈钢，配安装支架。 |
| 工业液晶监视器 | 1 | 8.4寸；可调分辨率1280（H）*980(V)以上 |
| 电缆 | 75米 | 视频、电源、控制 三合一 |
| 高防护电源箱 | 1 | 内置供电开关电源和接线端子 |
| 控制按钮 | 5 | 散件 |
二、安装位置：
1、变幅绞车上部安装一台自动调焦高清网络摄像机，用于监测变幅绞车工作情况。
2、吊臂头部安装一台防爆高清自动调焦网络摄像机，用于监控吊钩的工作情况。该摄像头随着吊臂的起升能够自动调整角度，使镜头始终垂直向下对准起吊货物。旋转部件应转动灵活，具备阻尼防抖动功能，旋转部件转动角度范围应满足吊臂-10°到85°工作角度要求。
3、液晶监视器安装于控制房内，带遮光板，有背光功能，安装角度可调节，可以任意切换各种画面、可控制镜头变倍变焦。
三、其它要求：
- 成像元件为进口知名品牌，百万像素以上，变焦总倍数200倍以上。
- 摄像机具有夜视功能，在最低照度0.01 lux时仍然可以正常工作。
- 摄像机具有防震、防脱落、防雾、防结霜功能。
- 紧固件和防坠链采用不锈钢材料。